今日はネック材の加工の続きです。
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↓前回作業
【4作目】ネック材に罫書き、荒加工：ギタークラフト学校日誌（184）製図ができたので、ネック材の加工に入ります。
今回ネック材に使用するのはメイプル材。
学校にストックしているメイプル...
ネック材の外形の荒加工ができたので、次はグリップ面の平面出しをします。
次の工程でプレーナーでネック材の厚みを削るのですが、削る側の反対側（今回はグリップ面）を平面にしておかないと、プレーナーで削るときにガタガタになってしまうので、しっかり平面にしておきます。
600mmスケールを当てて均等に削れているか確認。
あと、削った面を光に当て、均等に当たっているかもチェックします。
エコノミーサンダーでネック材などの長めの木材を削る際、均等に当てないと削れる箇所が偏ってしまいます。
均等に当たっていれば写真のように境目がない状態になりますが、不均等だと境目が見えるので、それを均等になるように調整します。
このあと、プレーナーで20.5mm厚まで削りました（指板面を削った）。
最終的なネックの厚みは20mmにしますが、余裕を持たせて0.5mm厚くしています。
（学校では生徒はプレーナーを使えないので、先生にやってもらいました）
ぴったり20.5mm。
指板面の罫書きがプレーナーで削った際に消えたので、あらかじめ断面と側面に書いておいたセンターラインと0Fの位置をもとに再度罫書きをします。
ヘッドのペグ穴もついでに罫書き。
ペグ穴は製図から写すのではなく、スケールやノギスで測って実物のネック材に合わせて罫書きします。
製図からカーボン紙で写すとなぞり方によってズレが生じるので、ペグ穴の位置は必ず寸法を測って罫書きします。
今日はここまで。
明日はトラスロッド加工をします。
↓次の作業
【4作目】トラスロッド溝加工：ギタークラフト学校日誌（186）今日はトラスロッド溝の加工をします。
↓前回作業
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