前回はトラスロッドの溝の加工とネジ切り加工をしました。
今回は埋め木の作成と接着です。
↓前回作業
トラスロッドの長さの調整ができたので、溝の曲線に合わせてロッドを曲げる作業をします。
ロッドを軽く曲げたら溝に収めてみます。
六角レンチの柄などで上から押さえてみて浮きがある部分がないか確認します。
端から端まで浮いている箇所がなくなればOKです。
次は埋め木を作ります。
トラスロッド溝の治具を外す前に罫書きした曲線に沿って切ります。
バンドソーで切断した面をエコノミーサンダーで整えます。
埋め木をトラスロッド溝の曲線の形に合わせた形に加工できました。
次は埋め木の厚みを溝に合わせる加工をします。
豆平鉋でざっくりと削ります。
ノギスで厚みを測ったり、溝に合わせてみたりしながら、溝に合うように調整します。
削りすぎたくない場合はスクレイパーで微調整。
トラスロッド溝にはまりました。
接着する際にトラスロッドの曲線に埋め木が密着するように切り込みを入れます。
埋め木の底面から5mmほど残した深さに切り込み。
埋め木を接着する前に、トラスロッドに少し蝋を塗っておきます。
トラスロッドと埋め木が隙間がなく密着している状態だと、トラスロッドが動きにくくなるため、蝋を塗ることで滑らかにして動きやすくするのが狙いです。
準備ができたので埋め木を接着します。
トラスロッド溝と埋木の間に隙間があったので新聞紙で補完しています。
自作なので許されますが、製品では絶対にやらない方法です。
埋め木の側面に木工用ボンドを塗布（埋め木の底面には木工用ボンドは塗らない）し、玄能で叩いて下までしっかり埋め込みます。
Fクランプで固定。
この状態で1日乾燥させます。
ついでにヘッドの耳材の接着もしておきます。
向かって左側の部分の幅が足りないですね。
ネック材と同じマホガニーで耳材を作りました。
エコノミーサンダーで平面を出し、ネック材とぴったり密着する状態にしました。
耳材に木工用ボンドを塗布。
ヘッドと耳材をぴったり同じ高さにすると、固定時に耳材側がズレてヘッドよりも低くなってしまったときに高さが足りなくなるので、耳材側を少し高くした状態で接着します。
高くした分はあとで削ればいいのですが、段差があり過ぎると削る労力が増えるので、0.3〜0.5mmほどのわずかな段差でOKです。
ハタガネを左右交互、かつ上下も交互にして固定します。
この状態で1日乾燥させます。
