前回はネックグリップの成形をしました。
今回はフレット打ちをします。
前回作業
↓
フレットを打つ前に、#320と#600のサンドペーパーで指板を磨きます。
R確認治具でRを確認。
今作は350Rです。
フレットを打つ前に、溝の深さをチェックしておきます。
フレット溝は2mmくらい。
1.5mmとかだと浅いので、その場合はノコギリで2mmまで掘り下げます。
深さはOKだったので、フレット溝に溜まったゴミをノコギリで取り除きます。
フレット溝の底面に接着剤が張り付いているとフレットが奥まで入らないので、溝をひとつずつチェックしていきます。
ではフレットを打っていきます。
まずはフレットの長さを喰い切りで調整。
両端から2mmくらい出る長さにします。
タングニッパーでフレットの両端のタングを切ります。
タングを切る長さは、フレット溝に対してタングが左右1mmくらい内側に来るくらいが目安。
タングニッパーの切り方が下手くそだとバリが出てしまいます。
バリがある状態でフレットを指板に打つと指板にバリが食い込んで傷ついてしまうので、精密ヤスリでバリを落としておきます。
喰い切りとニッパーでフレットの両端を挟み、軽く曲げます。
フレットの曲げ具合はフレットの種類やRによります。
フレット打ちは曲げ具合が大事で、曲げが上手いとスッとフレットが埋まります。
反対に曲げすぎたり曲げのバランスが悪いと、フレットがなかなか埋まりません。
こうして見ると、曲線の左右のバランスが悪いですね、、、
これは曲げ直してから打ったほうがいいかもしれません。
フレットを手打ちする場合は、まずは両端をしっかり打って埋め込み、徐々に中心に向かって打って埋めていきます。
全フレットを打ち終わったら、埋まりきっていない箇所がないかチェックします。
600mmスケールをあててガタつくところがあれば、フレットが埋まりきっておらず、他のフレットよりも飛び出ている可能性があるので、再度玄能で叩いてしっかり埋め込みます。
手前のフレットは端が傾いて少し浮いているように見えますね。
このあと端の傾きを直して端を埋め直しました。
フレット打ちは難しいです、、、
ひとまずフレットを打ち終えました。
ところどころ玄能の打痕が見受けられます。
フレットが凹むとこのあとのすり合わせで削る量が増えてしまい、そうするとフレットが低くなり、結果フレットの寿命が短くなってしまいます。
打痕なくフレットを打ち込めるようにならなければ、ですね。
指板から飛び出したフレットは喰い切りで切断。
フレットが溝から浮かないように、下方向に力を入れながら切断します。
鉄ヤスリ（中目）を45度くらいの角度に傾けながら、フレットをエッジを削ります。
鉄ヤスリ（油目）で傷を細かくします。
鉄ヤスリで角度をつける際に、フレットエッジも軽く（ごくごく軽く）削って角を取っておきます。
フレットの角取りまで終わりました。
